制冷單位制冷量換算表

1．使用環境要求：高低溫試驗箱一般都比較高，我們建議將其置于比較良性溫度環境中，我們的經驗溫度值為8℃~25℃，對不具備此條件的實驗室，須配備空調器或冷卻水塔。

2．堅持專人專業管理：有條件的單位應不定期派專人到倍科工廠培訓和學習，以獲得專業的維護和維修方面的經驗和能力。

3．定時檢修：固定每3個月清洗一次冷凝器：對于壓縮機采用風冷冷卻的，應定期檢修冷凝風機并對冷凝器進行去污除塵以保證其良好的通風換熱性能;對于壓縮機采用水冷冷卻的，除須保證其進水壓力與進水溫度外，還必須保證相應流量。并定期對冷凝器內部進行清洗除垢以獲取其持續的換熱性能。

4．定期清洗蒸發器：因試樣的潔凈程度各異，在強制風循環的作用下蒸發器上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應定期進行清洗。

5．循環風葉.冷凝器風機清潔和平衡：與清洗蒸發器相似，因試驗箱的工作環境各異，循環風葉和冷凝器風機上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應定期進行清洗。

6．水路與加濕器清洗：若水路不暢.加濕器易結垢而導致加濕器干燒，可能損壞加濕器，所以必須定期對水路與加濕器進行清洗。

7．堅持每次試驗完畢后將溫度設定在環境溫度附近，工作30分鐘左右后再切斷電源，并擦干凈工作室內壁。

8．設備若需搬遷最好在技術人員指導下進行，以免造成不必要的損傷或損壞設備。

9．長期停機不使用時應定期每半月給產品通電，且通電時間建議不小于1小時。

10．維修原則：

高低溫試驗箱通常由電氣.制冷和機械多個系統組成，一旦設備出現問題，應全面地對整個設備系統進行檢查和綜合分析。一般來說分析判斷的過程可以先"外"后"里"，即首先排除外部因素后，根據故障現象對設備進行先系統分解。后對系統綜合的分析與判斷。或可以采用倒推的方法查找故障原因：首先按照電氣接線圖查找是否電氣系統有問題，最后查找是否制冷系統的問題。在沒弄清故障原因前，切不可肓目拆卸或更換零部件，以免造成不必要的麻煩。

1.保持箱體外觀整潔;

2.避免粉塵侵入箱體;

3.避免外力撞擊箱體;

4.禁止化學品接觸本設備;

5.實驗室保持干燥環境;

6.絕對禁止設定溫度超過本設備規定最高溫度;

7.每次開機前先檢查一遍電路控制系統;

8.電源及接地線之確認;

9.電源線是否依照規格妥善連接，并確實接地;

10. 在操作當中，除非有絕對必要，請不要隨意打開箱門，否則可能會導致下列不良的后果：

1） 高溫氣流沖出箱外………………十分危險;

2） 箱門內側仍然保持高溫…………造成燙傷;

3） 高溫空氣可能觸發火災報警，產生誤動作;

11. 請注意本機必須安全確實接地，以免產生靜電感應;

12. 避免于三分鐘內關閉再開啟冷凍機組;

13. 如果箱內放置試品需要接電時，試品電源控制請使用外加電源，不要直接使用本機電源;

14. 放入高溫試料作低溫試驗時應注意：開啟箱門的時間要盡可能的短;

15. 電路斷路器.超溫保護器，提供本機測試品以及操作者的安全保護，故請定期檢查;

16. 絕對禁止試驗爆炸性，可燃性及高腐蝕性物質;

17. 照明燈除必要時打開外，其余時間應關閉;

18. 在做低溫前，應將工作室擦干，60℃時烘干1小時;

19. 做高溫試驗時，當溫度超過55℃以上的情況下，切忌不可開啟冷機;

20. 在垂直于主導風向的任何截面上，試驗負載截面面積之和應不大于該處工作截面的三分之一;

21. 本設備額定電壓為380V三相五線，如果外部電壓不穩定，須備穩壓電源;

22. 本設備須在30℃以下環境內使用;

23. 實驗室內應安裝換氣風機，保持室內通風;

24. 做高濕試驗時要注意觀察加濕水箱的水位，及時補充純凈水;

25. 設備的廢水排放系統必須安裝到位;

26. 每兩個月要清潔一次冷凝器的灰塵;

27. 箱內蒸發器要定期保養;

28. 每次運轉前仔細檢查冷機油鏡及壓縮機壓力表;

29. 壓縮機開機前吸排氣截止閥及其系統中應開啟的閥是否在正確位置，并檢查電源電壓.環境溫度是否在規定的范圍;

30. 壓縮機運轉中吸氣.排氣壓力不要超過使用范圍，傾聽壓縮機的運轉聲音，除進.排氣閥片有清晰的起落聲音外，其它部件不應有敲擊聲;

31. 壓縮機運轉中若發現滲漏現象應及時處理;

32. 壓縮機長期停車時應將制冷劑回收到貯液器內，并關閉排氣截止閥;

33. 試驗結束之后，將整機電源切斷;

34. 每次試驗結束之后，要將樣品取出，設備內膽清理干凈;

35. 操作設備之前，請詳細閱讀說明書。